EU의 친환경 물류에 대한 요구가 계속 높아지는 가운데, 당사는 최근 독일의 창고 장비 유통업체 고객을 수주하였습니다. 이들은 EU 환경 기준을 충족하고 고층 창고에 적합한 스택킹 장비를 찾기 위해 찾아왔으며, 당사 생산 기지를 방문하여 제품의 규격 준수 여부를 확인한 후 최종적으로 18대의 전기식 스택커 구매 계약을 체결하였습니다. 이를 통해 당사 제품이 고급 유럽 물류 운반 장비 시장에 진입할 수 있는 발판을 마련하게 되었습니다.
독일 고객들은 생산 기준에 대해 극도로 엄격한 요구사항을 가지고 있습니다. 방문 중 그들은 우리 회사의 원자재 시험 실, 용접 공정 작업장 및 완제품 테스트 구역을 차례로 점검했습니다. 그들은 시뮬레이션된 고층 선반(높이 12미터)에서 스택어 프로토타입이 정밀하게 리프팅 작동하는 것을 본 직후, 제품의 CE 인증 보고서와 성능 시험 데이터를 확인해 제품의 규격 준수 여부와 안정성을 추가로 검증하고자 요청했습니다.
이 완전 전기식 스택커는 당사가 유럽 시장을 위해 개발한 핵심 제품으로, '정밀성, 안전성 및 환경 보호'라는 핵심 이점을 갖추고 있습니다. 리프팅 정밀도 측면에서 서보 모터를 채택하여 리프팅 시스템을 제어하며, 위치 결정 오차가 5mm 미만으로, 독일 고객들이 일반적으로 사용하는 1.2m × 1.0m 규격의 표준 팔레트에 정확하게 연결할 수 있어 적재물의 오프셋과 손상을 방지합니다. 최대 리프팅 높이는 12미터로 고층 창고의 공간 활용 요구사항을 충족하며, 유사 제품 대비 리프팅 효율이 25% 더 높습니다. 안전 성능 면에서는 세 가지 수준의 보호 기능을 갖추고 있습니다. 첫째, 과적 보호 기능으로 하중이 정격치(2톤)를 초과하면 자동으로 전원을 차단합니다. 둘째, 낙하 방지 보호 기능으로 리프팅 플랫폼이 초당 0.3m 이상의 속도로 하강할 경우 브레이크가 작동합니다. 셋째, 인간-기계 감지 기능으로 본체 주변에 적외선 센서를 설치하여 장애물과의 거리가 30cm 미만이 되면 자동으로 감속하며, 독일 산업 안전 기준(DIN EN 1757-1)을 준수합니다. 환경 보호 측면에서는 납이 함유되지 않은 배터리와 재활용이 가능한 외장재를 사용하여 내연기관 스택커 대비 탄소 배출을 100% 감축하였으며, EU의 '탄소 중립 물류' 요건을 충족합니다. 또한 배터리는 1,500회 이상 충방전 사이클이 가능하며 최대 5년의 수명을 제공합니다.
협상 과정에서 독일 고객들은 제품이 EU 창고 시스템과의 호환성, 예를 들어 일반적으로 사용하는 WMS(Warehouse Management System)와 연결 가능한지 여부에 집중했습니다. 당사 기술 팀은 스택커의 API 인터페이스 디버깅을 현장에서 직접 시연하여 리프팅 횟수 및 적재 기록과 같은 운용 데이터를 실시간으로 고객 시스템에 전송할 수 있음을 입증했습니다. 또한 독일어로 된 운영 매뉴얼과 애프터서비스 교육을 제공함으로써 고객의 현지화된 사용에 대한 우려를 해결했습니다.
이번 협력은 당사 스택커 기술에 대한 인정을 받은 것뿐만 아니라 고급 유럽 시장에서의 서비스 경험을 축적할 수 있는 기회를 제공합니다. 향후 독일 고객들의 피드백을 바탕으로 스택커의 저온 구동 성능(유럽의 겨울철 저온 환경에 적응하기 위한)을 최적화하고, 유럽 시장에서의 제품 경쟁력을 더욱 강화할 계획입니다.
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